Интеллектуальная система мониторинга расхода угля SLDL6500: технология расширяет возможности автоматизированного управления и контроля на угольных шахтах, решая двойные проблемы безопасности и энергопотребления

В процессе высококачественного-развития угольной промышленности обеспечение безопасности производства, а также энергосбережение и сокращение потребления всегда были основными требованиями, а также давними-больными проблемами, которые преследовали отрасль. В реальных сценариях транспортировки угля такие неисправности, как смещение конвейерной ленты, выделение тепла при трении, засорение угольных штабелей и разрыв ленты, с высокой вероятностью могут стать причиной крупных аварий, создающих угрозу безопасности персонала и имущества оборудования. Более того, явление «использования небольшого двигателя для перемещения большого груза и его неэффективной работы», когда конвейер работает с постоянной скоростью даже при небольшой-нагрузке или при отсутствии-нагрузки во время транспортировки, приводит к значительным потерям энергии. В то же время традиционное измерительное оборудование имеет низкий уровень интеллекта и в значительной степени зависит от большого количества обслуживающего персонала, что приводит к высоким затратам рабочей силы. Традиционные инструменты для взвешивания, такие как конвейерные весы, трудно адаптировать к сценариям измерения объема, а системы взвешивания с лазерным 3D-сканированием непомерно дороги и их трудно популяризировать. Как повысить точность сбора данных ленточных конвейеров с помощью технологических инноваций, добиться сокращения персонала и снижения энергопотребления, усилить меры безопасности и обеспечить автоматизированное управление и контроль, стало важнейшим вопросом, который срочно необходимо решить угольной промышленности.

Совершенно-новая модернизация интеллектуальной системы мониторинга и управления потоком угля SLDL6500 предлагает целевые решения для отрасли. Основываясь на базовой технологии бинокулярного стереозрения, система использует интегрированную архитектуру «аппаратное обеспечение + алгоритм + платформа» для достижения точного определения данных о потоке угля и интеллектуального управления конвейерными лентами, что дает мощный импульс автоматизации и интеллектуальной трансформации угольных шахт.

Основная техническая архитектура: синергия программного-аппаратного обеспечения для создания прочной основы для точного мониторинга

Система SLDL6500 состоит из трех основных модулей: аппаратного обеспечения 3D-камеры, встроенной вычислительной платформы и платформы мониторинга потока, образующих комплексное-решение от сбора данных, вычислительного анализа до интеллектуального управления и контроля.

• Аппаратный уровень: В нем используется -бесконтактная интеллектуальная RGBD-камера для измерения расхода угля собственной разработки. Эта камера, основанная на алгоритмах искусственного интеллекта, может собирать высококачественные-данные RGBD о потоке угля в режиме реального времени. Камера имеет промышленный-степень защиты IP65, устойчива к сильным световым и отраженным помехам и может адаптироваться для точного измерения темных и черных объектов в угольных шахтах. Даже в сложных условиях с высоким уровнем запыленности в шахтах и ​​пятнами воды на угольных поверхностях он может работать стабильно. Для особых подземных сценариев можно выбрать взрывозащищенное оборудование-, а для наземных сценариев можно использовать оборудование промышленного-класса, полностью отвечающее требованиям различных приложений.
• Слой алгоритма: Он оснащен архитектурой периферийных вычислений, в которой используются различные интеллектуальные алгоритмы, такие как 3D-реконструкция, измерение объема, идентификация посторонних объектов и обнаружение смещения на границе. Это обеспечивает обработку и передачу данных в-режиме реального времени без использования удаленных серверов, что эффективно снижает задержку передачи и затраты на хранение. Между тем, алгоритмы могут адаптироваться к вибрациям, создаваемым ленточной транспортировкой, что еще больше повышает точность измерений.
• Уровень платформы: он создает интеллектуальную платформу управления для мониторинга потока угля на конвейерной ленте, поддерживающую полные-функции сценариев, такие как мониторинг и статистика объема угля, мониторинг кучи угля, мониторинг кускового угля, мониторинг посторонних предметов, мониторинг смещения и мониторинг разрывов. Это обеспечивает точную поддержку данных для интеллектуальной регулировки скорости, обнаружения безопасности и других интеллектуальных преобразований.

Основные преимущества продукта: удовлетворение потребностей отрасли и подчеркивание технической ценности

• Высокая-точность измерений для принятия надежных решений-обработка данных

Система обеспечивает точность измерения-на уровне миллиметра при высокоскоростном динамическом обнаружении-с погрешностью менее 5 % между результатами измерения и фактическим объемом угля, предоставляя точные данные для статистики расхода угля и контроля объема добычи. Он также поддерживает функцию продолжения передачи данных после отключения сети на конце устройства. После восстановления сети может быть достигнута синхронизация данных между интерфейсом камеры и фоновой системой, что гарантирует отсутствие потери данных и непрерывность производственного планирования.

• Высокая адаптивность и надежность для сложных сценариев применения

Система обладает высокой адаптируемостью к окружающей среде и оборудованию. Он может быть совместим с различными типами конвейеров, включая плоские, U-образные и V-образные, и может быть быстро развернут и установлен без изменения среды-на объекте. Он предлагает индивидуальные конфигурации оборудования для удовлетворения различных потребностей подземных и надземных условий эксплуатации в угольных шахтах. Он может стабильно работать в суровых условиях, таких как пыль, влажность и вибрация, преодолевая ограничения применения традиционного оборудования.

• Удобное развертывание и обслуживание для снижения барьеров внедрения

Перед отправкой с завода камера прошла внутреннюю калибровку параметров. Во время установки-на месте не требуется никаких модификаций существующих объектов. Реализация выполняется быстро, а отладка проста, что значительно снижает затраты на развертывание. Общая структура системы проста и удобна в обслуживании, что позволяет эффективно сократить инвестиции в пост-техническое обслуживание, что соответствует направлению развития «сокращения персонала и повышения эффективности» в угольной промышленности.

• Богатые интерфейсы и комплексные функции для полного-управления и контроля сценариев

Система оснащена различными стыковочными интерфейсами, обеспечивающими прямое соединение с ПЛК, преобразователями частоты и серверами для быстрого и точного управления лентой. Его основные функции охватывают весь процесс мониторинга потоков угля: статистика объемов угля обеспечивает поддержку данных для контроля объемов добычи; мониторинг кучи угля, посторонних предметов, смещения и разрывов позволяет заблаговременно предупреждать о потенциальных угрозах безопасности; а мониторинг кускового угля помогает контролировать качество, полностью удовлетворяя разнообразные потребности управления производством угольных шахт.

• Большое поле зрения и широкий охват для многомасштабных-приложений

Система может измерять ширину конвейерной ленты до 2,4 метра и высоту штабеля угля до 1,5 метра. Благодаря решениям по комбинированию оборудования он также может удовлетворить требования к более широкому полю обзора. Будь то отдельная конвейерная линия на малых и средних-угольных шахтах или сложная транспортная сеть на крупных горнодобывающих территориях, она может обеспечить всесторонний охват и точный мониторинг.

Реализация прикладной ценности: достижение безопасности и энергоэффективности за счет сокращения персонала и повышения эффективности

Применение интеллектуальной системы мониторинга расхода угля SLDL6500 создает основную ценность для предприятий угольных шахт по трем направлениям: защита безопасности, энергосбережение и сокращение потребления, а также оптимизация управления.

• Модернизированная система предотвращения и контроля безопасности: Благодаря мониторингу-аномальных ситуаций в режиме реального времени, таких как высота штабеля угля, проникновение посторонних предметов, смещение и разрыв ленты, он может подавать сигналы раннего предупреждения и заранее запускать механизмы останова, эффективно избегая несчастных случаев и уменьшая повреждение оборудования и потери от простоев производства. Точность идентификации посторонних предметов близка к 95 %, что позволяет точно идентифицировать посторонние предметы, не являющиеся-угольными, такие как крупные пустые породы и железные предметы, исключая риск появления царапин и разрывов ремня от источника.
• Значительная экономия энергии и снижение потребления: на основе данных о расходе угля в-времени система может быть связана с преобразователями частоты для динамической регулировки скорости конвейерных лент. Он автоматически регулирует рабочую скорость в зависимости от количества угля, полностью исключая «неэффективную работу» и значительно снижая потребление электроэнергии, помогая предприятиям добиться экологически чистого производства с низким-углеродом.
• Повышение эффективности управления: Точная статистика движения угля обеспечивает надежные данные для контроля объема добычи и принятия решений по планированию, сокращая ручные статистические ошибки и затраты на управление. Функция удаленного просмотра данных позволяет менеджерам отслеживать состояние производства в режиме реального времени без контроля на месте, достигая цели управления «сокращение персонала и повышение эффективности».

Перспективы отраслевого применения: продвижение автоматизированного управления и контроля в угольных шахтах на новый уровень

Благодаря своим основным преимуществам, таким как высокая адаптируемость, высокая точность и высокая-экономическая эффективность, интеллектуальная система мониторинга расхода угля SLDL6500 стала идеальным выбором для автоматизированного управления и контроля на угольных шахтах. Его особенность, заключающаяся в отсутствии необходимости в-модификации на месте и быстром развертывании, снижает порог технического обновления для малых и средних-предприятий, обеспечивая реальный путь для интеллектуальной трансформации всей отрасли.

В будущем, благодаря постоянной оптимизации алгоритмов искусственного интеллекта и постоянному расширению функций, система SLDL6500 будет и дальше интегрироваться в интеллектуальную производственную систему угольных шахт, тесно взаимодействуя с такими системами, как подземное позиционирование и интеллектуальное планирование, для создания экосистемы интеллектуального управления и контроля, полностью основанной на-сценариях и процессах-, обеспечивающей более мощную технологическую поддержку угольной промышленности для достижения безопасного, эффективного, экологичного и низко-углеродного развития.