Интегрированная система мониторинга лент SOLIDAT SLDL6500 позволяет управлять безопасностью лент и измерять-объем материала в режиме реального времени.

Являясь ведущим предприятием в мировой области интегрированной радиолокационной автоматизации и технологий машинного зрения, SOLIDAT Applied Technologies Ltd активно участвует в сценариях погрузки-разгрузки сыпучих материалов, таких как горнодобывающая промышленность, порты и тяжелая промышленность. Основываясь на-глубинном анализе основных болевых точек конвейерных операций и постоянном внедрении передовых-технологий, мы с гордостью представляемSLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремня. Этот продукт глубоко интегрирует высокоточное-визуальное восприятие RGBD, трехмерную-реконструкцию в реальном времени и базовые технологии периферийных вычислений, преодолевая ограничения традиционных решений с помощью бесконтактного интеллектуального мониторинга. Она создает полноразмерную-высоко-точную и само-полную-систему управления процессами для ленточных конвейеров для клиентов по всему миру, переопределяя стандарты цифровых операций и парадигму технологического развития отрасли транспортировки сыпучих материалов.

Во всей цепочке транспортировки сыпучих материалов технические недостатки традиционных решений мониторинга стали основным препятствием для интеллектуальной модернизации отрасли. На конвейерные весы, основанные на датчиках веса, влияют такие факторы, как колебания влажности материала и неравномерное распределение материала, что приводит к погрешности измерения массы до 5 %-10 % и требует высокочастотной-калибровки и технического обслуживания, что серьезно влияет на непрерывность производства; решения для лазерного сканирования, ограниченные длиной волны, легко отражаются от окружающей среды, такой как пыль, дождь, снег и туман, что приводит к резкому снижению стабильности измерений в сложных промышленных сценариях, а также к высоким затратам на техническое обслуживание и ограничениям поля зрения; В оборудовании для обнаружения отклонений контактного типа используется пассивный механизм срабатывания со значительной задержкой срабатывания, что часто приводит к необратимым потерям, таким как рассыпание материала и износ конвейерной ленты, что напрямую увеличивает эксплуатационные расходы. Основываясь на более чем десятилетнем опыте отраслевых технологий, SOLIDAT глубоко интегрировал технологию машинного зрения с архитектурой периферийных вычислений для инновационной разработкиSLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремня. Обладая основным технологическим потенциалом, он решает три основные проблемы отрасли: адаптируемость к суровым условиям работы, точность измерений и оперативность-реагирования в реальном времени, обеспечивая основную техническую поддержку для интеллектуальной модернизации транспортировки сыпучих материалов.

 

Интегрированная система мониторинга ремня SLDL6500создает интеллектуальную экосистему управления для всей цепочки транспортировки сыпучих материалов с помощью много-технологических инноваций. Оснащенный запатентованным высокоточным RGBD-датчиком изображения SOLIDAT, продукт может одновременно собирать потоки цветных изображений с высоким разрешением 1080P-и разрешением 1080P и потоки данных о глубине с миллиметровым-разрешением. С помощью разработанного самостоятельно-алгоритма трехмерной реконструкции облака точек он генерирует модели облаков точек цвета-высокой плотности в реальном времени, реализуя цифровое воспроизведение морфологии материала и передавая сценарии; он имеет встроенный-высокопроизводительный-периферийный вычислительный блок промышленного-класса с гетерогенной вычислительной архитектурой, который может выполнять-обработку в реальном времени миллионов данных облаков точек в секунду, обеспечивая вывод результатов мониторинга на уровне миллисекунд-. Его конструкция бесконтактного измерения принципиально позволяет избежать проблем механического износа, присущих традиционному контактному оборудованию, и в то же время обладает превосходной адаптируемостью к окружающей среде. Он может стабильно работать в промышленных условиях с атмосферным давлением 80-106 кПа, широким диапазоном температур от -10 градусов -+50 градусов и относительной влажностью менее или равной 85 %, способным проникать в легкую пыль и водяной пар без высокочастотной очистки и обслуживания. Комплексная частота отказов оборудования снижается более чем на 60% по сравнению с традиционными решениями.

Система обеспечивает основную конкурентоспособность за счет полного-охвата функций сценариев, формируя многомерную интеллектуальную матрицу мониторинга: она точно реализует адаптивный расчет скорости конвейерной ленты в полном диапазоне 0–6 м/с, объединяет данные трехмерной реконструкции площади поперечного- сечения материала и выполняет точное измерение мгновенного потока и совокупного потока с помощью интегральных алгоритмов с погрешностью измерения, контролируемой в пределах ±5 %, обеспечивая высоконадежную поддержку данных для производства. планирование и управление запасами; встроенный-алгоритм интеллектуального распознавания искусственного интеллекта позволяет в реальном-времени обнаруживать и иерархически сигнализировать о крупных-материалах (настраиваемые параметры) и на основе технологии выделения границ трехмерного облака точек обеспечивает мониторинг отклонений конвейерной ленты на уровне миллиметра, предупреждая о ненормальных рабочих условиях за 3-5 секунд, избегая таких рисков безопасности, как рассыпание материала и столкновение оборудования с источником, а также продлевая срок службы конвейерная лента более чем на 20%; он поддерживает распределенное хранение полных-объемов данных в течение более 5 лет, обеспечивая многомерную отслеживаемость данных и функции анализа тенденций по часам, дням, месяцам и годам, совместимые с промышленными стандартными протоколами, такими как TCP, ModbusTcp и MQTT, которые можно легко подключить к системам управления PLC/SCADA, а также поддерживает потоковую передачу видео высокого-разрешения через протокол tsp и экспорт данных облака цветных точек для удовлетворения потребностей многосценарные приложения для обработки данных. Кроме того, система имеет модульную конструкцию с рекомендуемой высотой установки 1,2–1,5 м, что позволяет полностью охватить конвейерные ленты шириной 0–3 м. Процесс установки требует всего 2–4 часа простоя, что позволяет адаптироваться к сложным сценариям установки, таким как наклонные секции конвейера, стрелы-штабелеры и коридоры реклаймеров, с учетом развертывания новых проектов, а также модернизации и преобразования существующих производственных линий.

 

Основанный на независимо разработанной SOLIDAT системе интеллектуального мониторинга промышленного-уровня,SLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремняподдерживает гибкое расширение функциональных модулей и онлайн-обновление алгоритмов. Клиенты могут поэтапно развертывать основные функции, такие как измерение расхода, раннее предупреждение о безопасности и отслеживание данных в соответствии с фактическими эксплуатационными потребностями, реализуя поэтапное инвестирование капитальных затрат и максимальную окупаемость. В настоящее время система успешно внедрена в сценариях транспортировки сыпучих материалов во многих отраслях промышленности по всему миру, включая горнодобывающую промышленность, порты, цементную, химическую и цветную металлургию, получив широкое признание благодаря своим превосходным техническим характеристикам и адаптируемости к сценариям. В проекте применения буроугольного предприятия в Греции SLDL6500 снизил уровень потерь материала на 35 %, увеличил среднечасовую производительность оборудования на 20 % и снизил совокупные эксплуатационные расходы на 18 % за счет точного управления потоком и раннего предупреждения об отклонениях, став эталонным примером цифровой трансформации отрасли.

 

"Система SOLIDAT SLDL6500 расширяет границы производительности традиционных решений для мониторинга благодаря технологическим инновациям, реализуя полное-замкнутое-управление точным восприятием, интеллектуальный анализ и раннее предупреждение в реальном времени-в сложных промышленных условиях -, не полагаясь на идеальные условия работы или-частотное обслуживание. Она может предоставить клиентам высоконадежную поддержку данных и полные-гарантии безопасности, а также является движущей силой для индустрия транспортировки сыпучих материалов перейдет от «пассивного обслуживания» к «упреждающему прогнозированию», — заявил технический директор SOLIDAT. «Мы всегда придерживались подхода,-ориентированного на клиента, предоставляя индивидуальные технические решения полного-жизненного-цикла посредством технологических итераций и-углубленной разработки сценариев, помогая клиентам постепенно достичь цифровизации производственных процессов, интеллектуального управления операциями и предварительного-позиционирования контроля рисков и в конечном итоге достичь основных бизнес-целей по снижению затрат, повышению эффективности и соблюдению требований безопасности".

 

Штаб-квартира SOLIDAT Applied Technologies Ltd находится в Ковентри, Англия, Великобритания (COVENTRY, ENGLAND, UNITED KINGDOM), а филиалы и центры технического обслуживания расположены на пяти континентах по всему миру. Ее представительство в Китае находится в Пекине и создает полную-цепочку локализованной системы обслуживания, состоящую из "технических консультаций - проектирования решений - установки и ввода в эксплуатацию - эксплуатации и поддержки", которая позволяет обеспечить технический ответ в течение 24 часов и обслуживание на-объекте в течение 48 часов.SLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремнястрого соответствует международным стандартам качества ISO 9001 и спецификациям сертификации промышленной безопасности и предоставляет -гарантийное обслуживание "три гарантии" на один год с даты поставки. В случае проблем с качеством, не вызванных-человеческими-в течение гарантийного периода, клиенты могут воспользоваться бесплатным обслуживанием и заменой оригинальных заводских деталей и в то же время получить пожизненную техническую модернизацию, а также консультационную поддержку по эксплуатации и техническому обслуживанию, предоставляя клиентам техническую гарантию полного-пожизненного-цикла.

 

Интегрированная система мониторинга ленточных конвейеров SLDL6500 — от точного измерения потока материалов до прогнозирования рисков безопасности оборудования, от анализа прослеживаемости данных до интеллектуального планирования производства — использует основные преимущества «многомерного восприятия, точного расчета и интеллектуального сотрудничества», чтобы разблокировать ключевые звенья в цифровой модернизации отрасли транспортировки сыпучих материалов. Выбирайте SOLIDAT, выбирайте SLDL6500, присоединяйтесь к передовым мировым-технологиям и открывайте новую будущую экосистему эффективности, безопасности и интеллекта в отрасли транспортировки сыпучих материалов!