Интегрированная ленточная система мониторинга SOLIDAT SLDL6500: реконструкция новой экосистемы интеллектуального восприятия для транспортировки сыпучих материалов

Компания SOLIDAT Applied Technologies Ltd, ведущий мировой новатор в области радиолокационных и лазерных-технологий автоматизации, имеет штаб-квартиру в Ковентри, Англия, Великобритания. Опираясь на местную глубокую экосистему передового производства и кластерные преимущества аэрокосмической и цифровой промышленности, мы уже давно сосредоточились на основных технических проблемах при транспортировке сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности, портах, энергетике, химической и других отраслях. В цепочке поставок сыпучих материалов ленточные конвейеры служат «основным узлом» движения материалов, а их эксплуатационное состояние напрямую определяет эффективность высвобождения производственных мощностей и границу эксплуатационной безопасности. Традиционный мониторинг лент основан на ручных проверках и-точечном контроле и страдает от отраслевых хроник, таких как задержка реагирования, фрагментация данных и высокий уровень ложных тревог, которые могут спровоцировать несчастные случаи, такие как утечка материала, заклинивание оборудования и разрыв ленты, что приводит к дорогостоящим незапланированным потерям из-за простоев. Чтобы решить эту проблему, мы с гордостью запускаемSLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремня. Объединяя технологию трехмерной реконструкции облака цветных точек в режиме реального времени, высоко-периферийный вычислительный блок и многомерные интеллектуальные сенсорные модули, это бес-контактное, полно-сценарное, высокоточное-решение для мониторинга переопределяет отраслевые стандарты управления безопасностью ленточных конвейеров и оптимизации эффективности, предоставляя интеллектуальное решение для мониторинга, сочетающее в себе техническую перспективу-и инженерную практичность для клиентов по всему миру.

Основные технические преимущества: создание комплексной--системы интеллектуального мониторинга и раннего оповещения

Благодаря новейшим-техническим параметрамSLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремняспециально-создан для экстремальных промышленных условий и сложных сценариев транспортировки и обеспечивает тройной технологический прорыв в области точного восприятия, интеллектуального анализа и эффективного сотрудничества:

• Трехмерное визуальное восприятие и точность измерения на уровне суб-миллиметра. С помощью камер глубины с высокой-частотой-частоты кадров и датчиков цветного изображения он в реальном-времени собирает потоки данных о глубине с высокой-точностью, высоким-разрешением и потоки цветовых данных, завершая трехмерную цветовую реконструкцию сцены измерения на основе алгоритмов сшивания облаков точек, что позволяет визуально представить морфологию материала и состояние ленты. Точность измерения на уровне менее -миллиметра обеспечивает надежность данных, поддерживает динамическое измерение скорости конвейерной ленты (0–6 м/с), фиксирует-профилирование высоты материала в реальном времени, точную статистику объемного потока и охватывает всю ширину конвейерных лент шириной 0–3 м, обеспечивая поддержку данных с высокой-достоверностью для учета производственных мощностей и оптимизации планирования.
• Многомерное интеллектуальное раннее предупреждение и активная защита. Интегрируя алгоритмы визуального распознавания искусственного интеллекта, он создает четыре основных модуля защиты:-обнаружение крупных комков, контроль смещения конвейерной ленты, идентификация разрыва ленты и раннее предупреждение о проникновении посторонних предметов. Он может точно идентифицировать крупные материалы размером более 5 см или равными, смещение ремня ± 5 мм, трещины ремня на уровне 0,1 мм и неизвестные посторонние предметы, а также подавать сигналы тревоги в- режиме реального времени с помощью порогового триггерного механизма, избегая таких рисков, как заклинивание оборудования, утечка материала и повреждение ремня из-за источника, что снижает вероятность незапланированного простоя более чем на 80%. Поддерживая протоколы промышленного-уровня, такие как TCP, Modbus TCP и MQTT, он может легко подключаться к центральным системам управления PLC/SCADA, обеспечивая-передачу информации раннего предупреждения в реальном времени, удаленное вмешательство и отслеживание исторических данных.
• Надежность промышленного-класса и легкий вес. Благодаря пыле- и водонепроницаемой герметизации промышленного-класса IP65 в сочетании с конструкцией, экранирующей электромагнитные помехи (EMI), он может противостоять эрозии в суровых условиях работы, таких как высокая пыль, влажность и вибрация. Конструкция,-не подверженная механическому износу, обеспечивает "необслуживание-после установки".. 12Блок питания с широким диапазоном напряжения 24 В постоянного тока адаптируется к промышленным сценариям, низкое энергопотребление 18 Вт снижает затраты на электроэнергию, а рекомендуемая высота установки 1,2–1,5 м совместима с различными схемами конвейерной ленты. Модульная конструкция не требует модификации существующего оборудования, а цикл развертывания одного комплекта оборудования составляет не более 4 часов, что обеспечивает быструю техническую реализацию.

Полное-внедрение отраслевых приложений: содействие цифровой трансформации конвейерных звеньев в цепочке поставок

Благодаря высокой адаптивности к сценариям и масштабируемости функций,SLDL6500 Интегрированная система мониторинга ремнядобилась широкомасштабного-внедрения во многих отраслях по всему миру, выступая в качестве основной технической основы для предприятий, позволяющей сократить затраты, повысить эффективность и повысить уровень безопасности:

• Горнодобывающая промышленность: мониторинг линий транспортировки руды в открытых-карьерах и подземных рудниках, точное выявление крупных кусков и острых посторонних предметов с помощью алгоритмов искусственного интеллекта, предотвращение застревания и повреждения дробилок и перегрузочных пунктов, сокращение потерь материала за счет раннего предупреждения о несоосности. После внедрения на крупном медном руднике общая эффективность оборудования увеличилась на 30%, а годовые затраты на техническое обслуживание сократились более чем на 2 миллиона юаней.
• Портовая и логистическая отрасль: статистика потоков-потоков в режиме реального времени и мониторинг безопасности конвейерных лент на оптовых терминалах, реализация скоординированной работы судовых погрузчиков и штабелеров на основе данных 3D-визуализации, динамическая регулировка ритма транспортировки, устранение узких мест при транспортировке и увеличение годовой пропускной способности более чем на 15 %.
• Энергетическая и химическая промышленность: контроль разрыва и смещения конвейерных лент на угольных складах теплоэлектростанций и линий транспортировки химического сырья, прогнозирование риска утечек легковоспламеняющихся и коррозийных материалов, обеспечение непрерывности производства. После применения на теплоэнергетическом предприятии аварийность снизилась до нуля.
• Инфраструктура и промышленность строительных материалов: мониторинг конвейерных лент на линиях по производству цемента и заполнителей, точный контроль потока материала для оптимизации производственных коэффициентов и снижение интенсивности ручного контроля за счет дистанционного мониторинга, что сокращает затраты на рабочую силу на 30%.

О компании ООО «СОЛИДАТ Прикладные Технологии»

Компания SOLIDAT Applied Technologies Ltd со штаб-квартирой в Ковентри, Англия, Великобритания, с момента своего основания в 1981 году превратилась во всемирно-известного транснационального поставщика высокотехнологичного интеллектуального оборудования. Используя передовые научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки в области технологий автоматизации в Соединенном Королевстве, компания добилась непрерывных прорывов в основных областях технологий, таких как радиолокационное зондирование, лазерные измерения, визуальное распознавание искусственного интеллекта и периферийные вычисления, благодаря двойным движущим силам: технологическим слияниям и приобретения и независимые инновации. Мы создали полную-матрицу продуктов, охватывающую измерение сыпучих материалов, промышленную автоматизацию и интеллектуальный мониторинг, уделяя особое внимание тому, чтобы помочь таким отраслям, как горнодобывающая, морская промышленность и перевалка сыпучих материалов, устранить узкие места в эксплуатации.

Мы создали комплексную сеть обслуживания на основных мировых рынках, включая Австралию, Бразилию, Канаду, Чили, Россию и Южную Африку. Придерживаясь основной философии «Точное расширение возможностей, непрерывные инновации», мы предоставляем клиентам услуги полного-жизненного цикла, начиная от технических консультаций, поставки оборудования,-развертывания на месте до долгосрочной-эксплуатации и обслуживания системы. В будущем SOLIDAT продолжит углублять свое внимание к технологии интеллектуальных ленточных конвейеров, интегрируя более передовые-большие модели искусственного интеллекта и технологии цифровых двойников, а также предлагать более революционные продукты и решения, которые помогут клиентам по всему миру повысить интеллектуальный уровень конвейерных звеньев и повысить конкурентоспособность в волне Индустрии 4.0.